關于東莞鋁材陽極氧化表面處理的七問七答

1、2024鋁材硬質陽極氧化后表面有黑色，黃斑？
　　 解：2024鋁材含銅量在3.8~4.9%，銅含量高，陽極處理困難，銅的嚴重溶解使2024鋁材硬質陽極處理后表面會產生黑點、黃斑。

　　2、為什么有復雜內腔不銹鋼組合焊接件電拋光時需留有工藝孔，耐蝕的表面硬化處理？
　　 解：不銹鋼焊接件電拋光時，會有溶液滲入工件內部，電鍍時無法清洗干凈，干燥后會有液體滲出，污染工件表面，影響外觀。

　　3、鋼件發黑處理的顏色差異 硬質氧化
　　 鋼件發黑氧化膜的色澤取決于工件表面的狀態、材料的合金成分以及氧化處理時的操作條件，一般呈藍黑色或深黑色，含碳量較高的鋼鐵件氧化膜呈灰褐色或黑褐色，含錳鋼會現紅色。

　　4、未經調質的440C，S136材料為什么不能做鈍化處理?
　　 解：未經調質的馬氏體不銹鋼，基耐蝕能力較差，鈍化液中硝酸會對其產生腐蝕。調質后可使晶相改變（HRC>55），具有足夠耐蝕性，方可進行鈍化處理.

　　5．為什么鋁合金陽極氧化的零件不能用在堿性環境中硬質氧化？
　　解：鋁合金陽極化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密，耐磨。而氧化鋁是兩性物質，會和堿反應使膜層溶解。

　　6．不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致？
　　解：不同型號的鋁材合金成份及含量也是不同的。鋁合金硬化處理的純度直接影響氧化膜的透明性，合金中的元素Si、Mn、Cr、Mg會影響氧化膜的發色性，從而影響氧化膜的發色性，從而影響到氧化后膜層的顏色。

　　7、鋁材陽極氧化后有明顯晶斑？
　　 解：出現晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當及熱處理不規范的情況下，合金元素發生偏析偏聚，從而引發晶間腐蝕、最終沉淀出白色絮狀AL（OH）3，干涸后形成晶斑。

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