壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理方法有很大區(qū)別

鋁上電鍍因?yàn)槭艿戒X的特殊性能的影響，需要有特殊的前處理，而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調(diào)整，不能簡(jiǎn)單沿用通用工藝。因此，對(duì)于從事鋁上電鍍的工作者，有時(shí)需要做鋁上電鍍前處理的試驗(yàn)。

要進(jìn)行這種試驗(yàn)，首先是前處理工藝的選型和改進(jìn)的方法的設(shè)計(jì)。鋁上電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學(xué)鍍或置換鍍、預(yù)鍍等四個(gè)重要工序。其中最關(guān)鍵是化學(xué)鍍或置換鍍，因此，經(jīng)常要做的試驗(yàn)都集中在這道工序上。當(dāng)然不同的鋁材和不同的加工方法對(duì)前處理有不同的要求，比如壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大區(qū)別，而即使是同一種加工方式，不同的鋁材也有不同的前處理工藝，比如鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結(jié)合力。

進(jìn)行鋁上電鍍的前處理方案的試驗(yàn)，也是系統(tǒng)化的對(duì)比試驗(yàn)，需要對(duì)樣件進(jìn)行不同選定前處理工藝的處理，然后進(jìn)行同樣的電鍍加工，再檢測(cè)其結(jié)合力。這種對(duì)比試驗(yàn)的要點(diǎn)是要保證除了差別工藝點(diǎn)外，其他流程都是同一條件的，否則就沒有了可比性而無法做出評(píng)價(jià)。

鋁制品陽(yáng)極氧化通用的工藝流程如下：

鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具

對(duì)于要求高光亮度的鋁制品，可采用如下的工藝流程：

鋁工件→機(jī)械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學(xué)或電化學(xué)拋光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機(jī)械光亮

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