鋁陽極氧化膜的封閉工藝
工業(yè)生產(chǎn)中，為提高鋁陽極氧化膜質(zhì)量，需要對陽極氧化膜層進行封閉處理。鋁陽極氧化膜最常采用的封閉方法是沸水封閉和醋酸鎳封閉工藝。而這兩種常用封閉工藝的弊端是氧化膜經(jīng)封閉處理后，其表面容易產(chǎn)生令人厭惡的白色或灰色粉狀物，業(yè)界稱之為封閉“粉霜”或“封閉華”。研究表明，封閉處理液的多種雜質(zhì)離子會促進“粉霜”的產(chǎn)生，其中Al3+等離子的存在作用最明顯。這表明對于傳統(tǒng)的沸水封閉工藝和醋酸鎳封閉工藝來說，堿土金屬離子Ca2+、Mg2+是有害的，所以更談不上用它們來配制封閉處理液。
氧化膜染色后應(yīng)進行封閉處理，以增加色澤的耐曬性和耐蝕性，最早的封閉技術(shù)是采用純水沸煮，但其封閉質(zhì)量劣化，另外需要頻繁更換純水。
在純水中添加醋酸鎳或醋酸鈷鹽在熱水中發(fā)生水解，在氧化膜孔隙中產(chǎn)生氫氧化物沉淀，同樣起到封閉作用。這樣的封閉工藝可以在稍低的溫度條件下進行。槽液壽命比沸水封閉更長，封閉質(zhì)量更好，這種封閉工藝至今在工業(yè)上仍非常流行，醋酸鎳或醋酸鈷封閉工藝有一個環(huán)保問題，也就是封閉處理的廢水中含有大量的重金屬鎳和鈷，重金屬離子會對環(huán)境造成嚴(yán)重危害，為了保護環(huán)境安全，需要使用復(fù)雜而昂貴的廢水處理裝置。

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