東莞陽極氧化是指在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校越饘僮鳛殛枠O，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜的方法。通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制陽極氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度在幾十至幾百微米(鋁自然氧化膜層厚0.010μm~0.015μm)的陽極氧化膜。東莞陽極氧化下面所述的是鋁及其合金的陽極氧化膜的性質(zhì)和用途，


  1.東莞陽極氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性。東莞陽極氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，膜層的空隙率決定十電解液的類型和陽極氧化的工藝條件。陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)，可使膜層對各種有機物、樹脂、地蠟、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將陽極氧化膜染成各種不同的顏色，提高金屬的裝飾效果。

  2.東莞陽極氧化膜的耐磨性。鋁陽極氧化膜具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。當(dāng)膜層吸附潤滑劑后，能進一步提高其耐磨性。

  3.東莞陽極氧化膜的耐蝕性。鋁陽極氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，因此具有較好的耐蝕性，其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結(jié)構(gòu)的完整性有關(guān)。為提高膜的耐蝕能力，陽極氧化處理后的膜層通常再進行封閉或噴漆處理。

  4.東莞陽極氧化膜的電絕緣性。陽極氧化膜具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，可以用作電解電容器的電介質(zhì)層或電器制品的絕緣層。

  5.東莞陽極氧化膜的絕熱性。鋁氧化膜是一種良好的絕熱層，其穩(wěn)定性可達1500℃，因此在瞬問高溫下工作的零件，山于氧化膜的存在，可防止鋁的熔化。氧化膜的熱導(dǎo)率很低，約為0.419W/(m K)~1.26W/(m K)。

  6.氧化膜的結(jié)合力。陽極氧化膜與基體金屬的結(jié)合力很強，很難用機械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。