東莞市寶富五金有限公司推出最新產品：鋁氧化著色，東莞陽極氧化，東莞鋁硬質氧化，鋁耐腐蝕處理，東莞LED鋁基板，MIL-A-8625歡迎廣大客戶來電：0769-82677568 我們將竭成為您服務！

　　 鋁氧化著色能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了極佳的裝飾效果，按方法分類可分為自發色、吸附著色、及電解著色，脫色問題大都發生在吸附著色中，由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，脫色也就在所難免，但如果能做好封孔，則可以杜絕鋁氧化膜脫色。

　　在眾多封孔工藝中，最簡單的是熱水封孔，成本低但效果不佳，蒸汽封孔成本很高，其封閉效果最明顯，鹽封孔是采用NiAc2加添加劑，在常溫或高溫下，鎳鹽發生水解沉積于鋁氧化膜孔表面，阻止了染料分子的脫出。

　　但此類封閉液容易產生沉淀而失效，使得加工成本上升，本公司研制出不脫色鋁氧化膜技術，在水洗、酒精擦洗時不脫色，成為鋁氧化著色新寵，為鋁氧化著色的應用開辟了新的領域。

影響氧化鋁膜著色質量的因素：
　1、若前處理除油過程進行不徹底，會造成膜層出現明顯的白花斑，給著色帶來困難。

　　2、電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當濃度高于25 g/L著色速度快，但不易掌握，往往產生色差較大。

　　3、鋁氧化著色溫度對著色有很大影響，溫度低于15℃時上色速度慢，過高則著色膜發霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。

　　4、時間:著色時間長短也會影響到著色質量和耐色性，如著色時間短，色淺易退色，時間長，色澤過深，表面易發花。

　　5、著色電壓較低時，著色速度慢，顏色變化慢，容易產生色調不均，當電壓較高時，著色速度快，著色膜易剝落。

　　6、無論在陽極氧化成膜或電解著色中，都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩定劑，其目的是于穩定成膜速度與膜厚，抑制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性。

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