硬質陽極氧化的掛具設計
1.硬質陽極氧化掛具
硬質陽極氧化掛具和夾具應具有足夠的機械強度和剛度，以免制件在攪拌電解液時，被急流的溶液沖下來。此外，掛具應有良好的接觸導電性能，重量要輕，堅固耐用，裝卸制件方便，裝載量和零件布局應有適當的要求。硬質陽極氧化掛具常用的有兩種類型：一種是具有壓緊螺釘的夾具，另一種是用螺栓連接夾板或夾具。其中所有與制件的觸點，均由鋁、鋁鎂合金和鋁硅鎂合金制成，除了制件接觸部位有導電要求外，其它部位都要與掛具絕緣處理，使其成為非導體，這樣可使陽極氧化過程都集中在制件上，提高生產效率，節約掛具的金屬材料以及電能消耗。
2 硬質氧化溶液的發熱和氧化膜再溶解問題
在氧化時工作表面通過較大電流，因氧化膜具有很大電阻，熱量大部分集中在氧化膜部位上。發熱量可用下列公式計算：
焦耳熱Q1=0.864×電壓×電流（千卡/小時）
氧化液發熱量Q2=2.334×電流（千卡/小時）
陽熱氧化反應熱 2Al+3[O]→Al2O3+375800卡
總發熱量Q=(Q1+Q2)×1.1（千卡/小時）
根據上式可設計冷卻用冷凍設備，硬質氧化發熱量必須迅速交換掉，如不及時冷卻，生成氧化膜不僅僅是化學溶解，而且也由于加入電場發生電化學溶解。這樣，就嚴重影響了膜層的表面光潔度，同時也使得厚度降低。因此，必須要有強制性冷卻措施，使電解液保持低溫，才能獲得較大硬度的氧化膜。
3 硬質陽極氧化電器設備
硫酸硬膜直流法陽極氧化工藝只需要直流發電機或整流器，其中使用整流器效率較高，并要求設置恒電流控制，在膜生長時要設置電壓上升的自動裝置。

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