鋁Al氧化著色現狀和前景
一、概述
我國建筑鋁材氧化著色技術發展比國外約晚20年。自1981年天津鋁合金廠從日本引進第一條氧化著色生產線起，迄今國內約有引進的生產線150條左右，分別來自美、日、德、法、英、意等國以及港、臺地區。與此同時國內自行設計制造的生產線也有200余條，年生產能力為0.1至1萬噸不等，以0.3～0.6萬噸級居多。著色材以青銅色系為主，約90%。采用的金屬鹽有單錫鹽、鎳鹽、鈷鹽以及鎳錫、鎳鈷混合鹽。其它色調有金黃、赭紅、暗紅等。還有少數采用無機鹽如草酸鐵銨、高錳酸鹽和鈷鹽等化學著色。目前鋁型材擠壓能力超過60萬噸、氧化著色能力大于35萬噸，而國內市場年銷售量不足10萬噸，除少數廠家部分出口以及來料加工出口部分外，，總的形勢是供遠過于求。許多工廠的生產線沒有達到設計生產能力，經濟效益差、浪費驚人，這是一窩蜂式的趕潮流、盲目引進、盲目設廠的突出表現。
80年代后期，國家進行治理整頓，基本建設萎縮，建筑限制使用鋁材，亦不準鋁材出口，鋁錠和化工原材料價格暴漲。這一時期鋁行業市場疲軟、銷路不暢，給許多企業帶來了困擾。從1991年起國家對某些限制松了綁，市場開始起動。今年“兩會”之后普遍認為一個新的建設高潮即將來臨，鋁行業又呈現勃勃生機。
本文主要談談引進線用添加劑國產化問題，預測和展望鋁行業的前景。
二、現狀——引進線添加劑國產化的思考
我國鋁氧化著色引進線有擠壓、氧化著色全套引進，單一引進氧化著色線，中外合資進口全套生產線等三種類型。無論哪種形式，其設備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠“洋面包”過日子的狀況困擾著許多企業。除少數生產出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權，可繼續進口配件和藥品外，許多企業均難以為繼。
“七五”計劃期間國家計委為引進線國產化投資80萬元指標開發氧化著色添加劑，(鋁加工業其他研究投資更大)，與此同時國內研究氧化著色添加劑也空前活躍，在80年代中期就取得了顯著成就。湖南大學、廣州電器科學研究所起步最早，隨后武漢材料保護研究所、北京有色金屬設計研究總院都先后研究成功鋁系列添加劑，為引進線添加劑的國產化奠定了基礎。渤海鋁業有限公司、天津鋁合金廠、華北鋁加工廠、西南鋁加工廠等率先在引進線上全部或部分替代進口添加劑取得成功，產品暢銷國內外。實踐證明我國研制的添加劑如堿蝕劑、錫鹽穩定劑、冷封劑等的質量指標已達到、有的還超過進口的添加劑，且成本降低、綜合經濟效益提高。一批生產鋁添加劑的企業堀起。引進線添加劑國產化是必然的發展趨勢，這是我國自力更生，立于世界民族之林的精神體現。但為何現在還未能全面替代進口添加劑，下面我們來討論一下其主客觀原因。
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